Технический справочник

Материалы для производства сварочных электродов

При производстве сварочных электродов на заводе используются следующие материалы:
1. Мрамор электродный является стабилизатором горения дуги, обеспечивает защиту расплавляемого металла от взаимодействия с воздухом.
2. Песок кварцевый служит для создания в процессе горения электродов шлака с необходимыми физико-механическими свойствами.
3. Ферромарганец является раскислителем шлака, образующими элементами связывает серу в МпS и выводит её в шлак.
4. Ферротитан является раскисляющим и шлакообразующим элементом.
5. Ферромолибден является легирующим элементом.
6. Феррованадий - легирующий элемент.
7. Слюда мусковит используется в качестве пластификатора для улучшения пластических свойств обмазочной массы.
8. Концентрат плавиковый вводится в состав шихты для разжижения шлака.
9. Силикат глыба натриево-калиевая растворимая применяется как связующий элемент электродных покрытий.
10. Сода кальцинированная используется для повышения пластических свойств.
11. Бихромат калия является как стабилизатор горения дуги и как поссивирующая добавка для исключения взаимодействия ферросплавов со щелочами жидкого стекла.
12. Натрий карабоксил целлюлоза очищенная улучшает пластические свойства и повышает прочность обмазки.
13. Рутиловый концентрат является шлакообразуюцим элементом.
14. Тальк является одним из составляющих элементов рутиловых электродов и выполняет роль пластификатора.
15. Каолин служит как пластификатор для улучшения пластических свойств.
16. Ферросилликомарганец - лигирующий элемент.
17. Порошок железный играет роль стабилизатора горения дуги электродов.
18. Порошок никелевый.
19. Графит.
20. Сульфанол используется в электродах в качестве пластификатора.
21. Целлюлоза электродная является в качестве пластификатора обмазочной массы.
22. Доломит используется в качестве шлакообразующего элемента.
23. Проволока сварочная ГОСТ 2246-70 марок СВ-08, СВ-08А диаметрами 1,5 мм; 2,0 мм; 3,0 мм; 4,0мм и 5,0 мм 24.Сварочная проволока хранится в цехе рассортированная по маркам, диаметрам.

Материалы покрытий поступают навалом в вагонах или в упакованном виде: в мешках, банках, металлических барабанах и другой таре и хранятся на складе сырья в таре, в которой поставляются, а также в специальных контейнерах и в отдельных отсеках. Складирование материалов осуществляется строго по партиям и времени поступления в условиях, исключающих возможность обезличивания, смешивания материалов различных наименований, марок, партий, их загрязнения, изменения физико-химических свойств. На каждом месте хранения вывешивается табличка с указанием : наименования материала, марки материала, номера партии, сертификата и даты поступления.