Металлоконструкции прощают ошибки хуже, чем многие другие виды работ. Если на бетонном основании закладная деталь стоит на 30 мм не там, колонну уже не сдвинешь, а если в КМД перепутали отметку, лестница придёт на объект и не встанет в проём. Поэтому мы выстроили порядок работы так, чтобы большинство проблем выявлялось на бумаге, а не на площадке.
Ниже описаны все этапы — от первого письма до подписания акта. Для поставки со склада цепочка короче: заявка, счёт, оплата, отгрузка. Для изготовления и монтажа нужен полный цикл.
Этап 1. Заявка
Всё начинается с запроса. Чем больше информации вы пришлёте сразу, тем точнее будет первый расчёт и тем меньше уточняющих писем придётся писать. В идеале заявка содержит:
- описание задачи — что нужно сделать или поставить;
- проектную документацию (разделы КМ, КЖ, АР) или спецификацию металла;
- адрес объекта и условия подъезда;
- желаемые сроки — когда нужен металл или когда должен закончиться монтаж;
- требования к документам: нужны ли исполнительные схемы, акты скрытых работ, сертификаты определённого формата.
Если проекта нет, это не препятствие. Для частного заказа и небольших объектов достаточно эскиза от руки с размерами и нескольких фотографий. Инженер разберётся, задаст вопросы и предложит конструктивное решение.
Этап 2. Выезд на объект и замер
Выезд нужен, когда фактические размеры могут отличаться от проектных или проекта нет вовсе. Инженер проверяет:
- фактические отметки и размеры проёмов, площадок, фундаментов;
- положение закладных деталей и анкерных болтов, если они уже установлены;
- несущую способность оснований, к которым будут крепиться конструкции;
- подъезды для техники, места для складирования, возможность работы крана;
- наличие электроснабжения для сварки или необходимость генератора.
По итогам замера составляется схема с размерами и фотофиксация. Это важный документ: если позже возникнет спор, на него можно сослаться.
Этап 3. Расчёт и коммерческое предложение
На основании заявки и замера сметчик готовит расчёт. Мы показываем стоимость с разбивкой: металл, крепёж, изготовление, окраска, доставка, монтаж, техника. Такая структура позволяет заказчику видеть, за что он платит, и обсуждать оптимизацию предметно. Например, отказ от горячего цинкования в пользу качественной лакокрасочной системы для конструкций внутри отапливаемого здания может заметно снизить бюджет без ущерба для долговечности.
Если проект допускает варианты, мы предлагаем их: замену сечения на имеющееся на складе, укрупнение узлов, болтовые соединения вместо монтажной сварки. Все предложения — только с согласия заказчика и, если нужно, проектировщика. Ориентировочные расценки можно посмотреть на странице цены.
Этап 4. Договор
После согласования цены заключается договор. Мы используем свой шаблон, но работаем и по договорам заказчика, если они не содержат заведомо невыполнимых условий. В договоре фиксируются:
- предмет — перечень работ и поставок со ссылкой на спецификацию или проект;
- цена и порядок её изменения, например при изменении объёмов;
- сроки по этапам — разработка КМД, изготовление, поставка, монтаж;
- порядок оплаты и размер аванса;
- обязанности заказчика — предоставление фронта работ, электроэнергии, места для складирования;
- порядок приёмки и перечень передаваемой документации;
- гарантийный срок и порядок устранения дефектов.
Отдельно прописываем, что считается дополнительными работами и как они согласуются. Это снимает большую часть конфликтов: заказчик знает, что без его письменного согласия смета не вырастет. Порядок оплаты подробно описан на странице оплата и доставка.
Этап 5. Разработка чертежей КМД
Проект КМ — это расчётная схема и общие решения. Чтобы изготовить конструкцию, нужны деталировочные чертежи КМД: каждая деталь с размерами, отверстиями, разделкой кромок, каждый узел с катетами швов и маркой болтов. Если у заказчика КМД нет, его разрабатывает наш инженерный отдел.
Готовые чертежи КМД передаются заказчику на согласование. Это ключевой момент: именно здесь заказчик и проектировщик могут увидеть, как конструкция будет выглядеть в металле, и внести правки. После согласования начинается закупка металла и производство, и любые изменения уже стоят денег.
Этап 6. Закупка и входной контроль металла
Металл берётся с нашего склада или закупается у производителей и крупных металлобаз под заказ. Каждая партия проходит входной контроль:
- сверка марки стали и сортамента с документом о качестве;
- проверка маркировки на пачках и бирках;
- визуальный осмотр — отсутствие расслоений, глубоких раковин, сильной коррозии;
- выборочный контроль геометрии — толщины, ширины полок, кривизны.
Сертификаты сохраняются и передаются заказчику в составе исполнительной документации.
Этап 7. Изготовление
В цехе металл проходит резку, сверление, гибку, сборку и сварку. Сборка выполняется на стапелях или по разметке, чтобы детали одной марки были взаимозаменяемы. Сварку выполняют аттестованные сварщики по технологии, соответствующей марке стали и толщине. Подробнее о возможностях цеха — в разделе изготовление металлоконструкций.
Готовые элементы маркируются краской или биркой в соответствии с монтажной схемой. Маркировка кажется мелочью, пока на объект не приезжает сорок одинаковых на вид балок разной длины.
Этап 8. Антикоррозийная защита
После изготовления конструкции очищаются от окалины, обезжириваются и окрашиваются по системе покрытия, указанной в проекте. Если система не задана, мы предлагаем её исходя из условий эксплуатации: внутри отапливаемого здания, на открытом воздухе, в агрессивной среде. Контактные поверхности фрикционных соединений и места монтажной сварки оставляются без окраски — их обрабатывают после монтажа.
Этап 9. Доставка на объект
Конструкции отгружаются в последовательности монтажа, а не «всё сразу». Это экономит место на площадке и снижает риск повредить элементы при перекладывании. Логист согласовывает время прибытия с заказчиком, учитывает пропуска и ограничения въезда. Для изделий, которые нельзя кантовать, предусматриваются подкладки и крепление в кузове.
Этап 10. Монтаж
Перед началом монтажа бригадир принимает фронт работ: проверяет фундаменты и закладные, отметки опорных поверхностей, готовность площадки. Если найдены отклонения, они фиксируются актом до начала работ, чтобы не стать «нашими».
Монтаж ведётся по проекту производства работ или технологической карте. Последовательность обычно такая: установка и выверка колонн, монтаж связей, установка балок и ригелей, временное и окончательное закрепление, сварка и затяжка болтов, монтаж второстепенных элементов. Геометрия проверяется геодезическими инструментами на каждом ярусе. Подробнее — на странице монтаж металлоконструкций.
Контроль качества
Контроль идёт не в конце, а на каждом этапе. Его основные точки:
- входной контроль металла и крепежа;
- операционный контроль в цехе — геометрия деталей, отверстия, качество сварки;
- приёмочный контроль готовых отправочных марок, включая толщину покрытия;
- контроль на монтаже — вертикальность колонн, отметки, затяжка болтов;
- контроль сварных швов на объекте — визуально-измерительный, при необходимости ультразвуковой силами аккредитованной лаборатории.
Заказчик или его технадзор может присутствовать на любой стадии. Мы приветствуем технический надзор: независимый взгляд помогает обеим сторонам.
Документация
Исполнительная документация собирается по мере выполнения работ. В её состав входят исполнительные геодезические схемы, акты освидетельствования скрытых работ и ответственных конструкций, журналы сварочных работ и монтажа, сертификаты на материалы, документы об аттестации сварщиков. Полный перечень и список применяемых нормативов — на странице документы и ГОСТы.
Этап 11. Сдача объекта
По завершении работ проводится совместный осмотр. Замечания вносятся в перечень с указанием срока устранения. После их устранения подписываются акт выполненных работ и, при необходимости, формы КС-2 и КС-3, передаётся комплект исполнительной документации. С этого момента начинается гарантийный срок.
Площадка сдаётся чистой: обрезки металла, тара от крепежа, огарки электродов и мусор вывозятся. В гарантийный период мы реагируем на обращения и устраняем дефекты, если они возникли по нашей вине.